VICKERS葉片泵故障分析及維修方案VICKERS葉片泵運(yùn)行時(shí)噪音過(guò)大，可能是由于軸承損壞、齒輪磨損或安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹４藭r(shí)應(yīng)檢查軸承和齒輪的磨損情況，及時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整。同時(shí)，還需檢查泵的安裝是否牢固，確保其在運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定。
VICKERS葉片泵泄漏故障
泄漏位置??可能原因??維修方法
軸封漏油?1. 軸封老化（＞8000小時(shí)）
2. 軸表面劃傷1. 更換雙唇骨架油封（規(guī)格15×35×10）2. 拋光軸頸（Ra≤0.4μm）
泵蓋結(jié)合面滲油?1. O型圈壓潰（材質(zhì)NBR不兼容水乙二醇）2. 安裝螺栓松動(dòng)1. 換用EPDM材質(zhì)密封圈（耐HFC介質(zhì)）2. 按對(duì)角線順序緊固螺栓（扭矩35N·m）
油口接頭漏油?1. 接頭螺紋損壞（SAE法蘭）
2. 密封錐面劃傷1. 更換SAE-J518標(biāo)準(zhǔn)法蘭
2. 使用專(zhuān)用鉸刀修復(fù)密封面
VICKERS葉片泵故障產(chǎn)生原因以及解決方法
1.液壓泵吸油困難。需檢查清洗濾油器并檢查油液粘度，及時(shí)換油。
2.泵蓋螺釘松動(dòng)或軸承損壞。需檢查緊固更滑易損零件。
3.定子曲面有傷痕，葉片與之接觸時(shí)，發(fā)生跳動(dòng)撞擊噪聲。需休整拋光定子曲面。
4.油箱油面過(guò)低，液壓泵吸油側(cè)和吸油管段及液壓泵主軸油封的不良，有空氣進(jìn)入。需檢查有關(guān)密封部位是否有泄露，并加以嚴(yán)封，保證有足夠油液和吸油通暢。
5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高。需更換電機(jī)，降低轉(zhuǎn)速。
6.聯(lián)軸器的同心度較差或安裝不牢固，導(dǎo)致機(jī)械噪聲。需檢查調(diào)整同心度，并加強(qiáng)緊固。
VICKERS葉片泵不吸油或者無(wú)壓力（執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)）產(chǎn)生原因以及解決方法1.電機(jī)轉(zhuǎn)向有錯(cuò)。需重新接線頭，改變旋轉(zhuǎn)方向。
2.油箱頁(yè)面較低，吸油有困難。需檢查油箱中油面的高度（觀察油標(biāo)指標(biāo)）。
3.油液黏性過(guò)大，葉片滑動(dòng)阻力較大，移動(dòng)不靈活。需更換黏度較低的液體。
4.泵體內(nèi)部有沙眼，高低壓串通。更換泵體（出廠前未暴漏）。
5.液壓泵嚴(yán)重進(jìn)氣，根本吸不上來(lái)油。需檢查液壓泵吸油區(qū)段的有個(gè)密封部位。
6.組裝泵蓋螺絲松動(dòng)，致使高低壓腔互通。需緊固。
7.葉片與槽的配合過(guò)緊。需修磨葉片或槽，保證葉片移動(dòng)靈活。
8.配油盤(pán)剛度不夠或盤(pán)與泵體接觸不良。需更滑或修整其接觸面。
VICKERS葉片泵故障分析及維修方案1.泵高壓側(cè)不排油
導(dǎo)致故障的原因有：吸油側(cè)吸不進(jìn)油，油位過(guò)低；吸油濾油器被臟物堵塞；葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡住；軸向間隙過(guò)大，內(nèi)漏嚴(yán)重；吸油側(cè)密封損壞；更換的新油黏度過(guò)高，油溫太低；液壓系統(tǒng)有回油情況。
排除方法：增添新油；過(guò)濾油液，清洗油箱；檢修葉片泵；調(diào)整側(cè)板間隙，達(dá)到規(guī)定值；更換合格密封件；提高油溫；檢查液壓回路。
2.泵不吸油
故障原因是：雙聯(lián)變量葉片泵安裝位置超過(guò)規(guī)定；吸油管太細(xì)或太長(zhǎng)；吸油側(cè)密封不良，吸入空氣；泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；不是上述原因，就是泵不合格。
排除方法：調(diào)整葉片泵的吸油高度；改變吸油側(cè)，按規(guī)定安裝；管接頭和泵連接處透氣，改善密封；改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向；更換葉片泵。
3.泵排油而無(wú)壓力
故障原因是：溢流閥卡死，閥質(zhì)量不良，或油太臟；溢流閥從內(nèi)部回油；系統(tǒng)中有回油現(xiàn)象；溢流閥的彈簧斷了。
排除方法：先拆卸溢流閥檢查；檢查溢流閥；閥有內(nèi)部回油，查換向閥；檢查調(diào)壓彈簧。
4.泵調(diào)不到額定壓力
故障原因是：泵的容積效率過(guò)低；泵吸油不足，吸油側(cè)阻力大；溢流閥的錐閥磨損，在圓周上有痕跡；油中混有氣體，吸油不足。
排除方法：檢修葉片泵，更換磨損的零件；檢查吸油部位、油位和濾油器；將溢流閥的先導(dǎo)閥卸下，觀察提動(dòng)閥有無(wú)痕跡，更換溢流閥或零件；查吸油側(cè)有進(jìn)氣部位。
5.噪聲過(guò)大
故障原因：軸頸處密封磨損，進(jìn)入少量空氣；回油管露出油面，回油產(chǎn)生氣體；吸油濾油器被臟物堵塞；配流盤(pán)、定子、葉片等零件磨損；若為雙聯(lián)泵時(shí)，高低壓兩排油腔相通；噪聲的產(chǎn)生原因，多數(shù)情況是吸油不足造成的；兩軸的同軸度超出規(guī)定值，噪聲很大；噪聲不太大，很刺耳，油箱內(nèi)有氣泡或起沬；有輕微噪聲并有氣泡的間斷聲音；濾油器的容量較小；吸油發(fā)聲阻力過(guò)大、流速過(guò)高，吸油管徑小；除兩軸不同軸外，就是泵吸空所造成的。
排除方法：更換自緊油封；往油箱內(nèi)加注合格液壓油到規(guī)定液面；過(guò)濾液壓油，清洗油箱；檢查泵，更換新件，或更換新高壓定量葉片泵；查出吸油不足的原因，及時(shí)解決；調(diào)整電機(jī)，泵的兩軸的同軸度；吸油中混進(jìn)空氣，造成回油中夾著大量氣體，檢查吸油管路和接頭；泵吸油處透氣，查吸油部位的連接件，用黃油涂于連接處噪聲即無(wú)，重新連接；更換大容量濾油器；加大吸油管直徑。
